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金屬切削液主要作用有哪些?

時間: 2020-04-01 17:21 瀏覽次數:
在機械加工生產中,切削液是一種重要的工藝輔助材料。正確使用切削液可以減少刀具消耗、降低零件報廢率、降低企業成本。切削液具有減摩、冷卻、沖洗及防銹等四個主要作用???
       在機械加工生產中,金屬切削液是一種重要的工藝輔助材料。正確使用金屬切削液可以減少刀具消耗、降低零件報廢率、降低企業成本。切削液具有減摩、冷卻、沖洗及防銹等四個主要作用??煞譃樗邢饕汉陀突邢饕簝纱箢?,各有特點和適用工況。
       隨著技術的發展,零件的加工精度要求越來越高,切削加工越來越困難。為了滿足加工質量要求,應合理設計加工工藝,正確并全面的認識金屬切削液的作用,合理選擇,才能事半功倍。金屬切削液主要具備以下幾方面的作用:
金屬切削液主要作用有哪些?
       1、冷卻作用:在工件切削加工過程中,能及時而迅速的降低切削區的溫度,即降低通常因摩擦引起的溫升、冷卻也影響切削效率,切削質量及刀具壽命。
       2、潤滑作用:能減少切削刀具與工件間摩擦。潤滑液能浸潤到刀具與工件及其切屑之間,減少摩擦和粘結,降低切削阻力,保證切削質量,延長刀具壽命。
       3、洗滌作用:使切屑或磨料粒子被沖洗而離開刀具和工件的加工區,以防它們相互粘結及粘附在工件、刀具和機床上妨礙。
       4、防銹作用:應有一定的防銹性能,防止工件和機床生銹。如提高防銹性能,還可部分取代工序間防銹。
       深圳市旭升奇跡貿易有限公司是一家擁有30年工業潤滑管理解決方案的企業。立志為客戶帶來快速將本提效的解決方案,幫助企業提升產品質量,提高企業市場競爭力。旭升30年工業潤滑管理解決方案,值得信賴。

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