<rt id="ccc8a"><center id="ccc8a"></center></rt>
<rt id="ccc8a"><small id="ccc8a"></small></rt>
<acronym id="ccc8a"><div id="ccc8a"></div></acronym>
<acronym id="ccc8a"></acronym><rt id="ccc8a"><small id="ccc8a"></small></rt>
<rt id="ccc8a"><optgroup id="ccc8a"></optgroup></rt>
<acronym id="ccc8a"></acronym>
<rt id="ccc8a"><small id="ccc8a"></small></rt>
<acronym id="ccc8a"><small id="ccc8a"></small></acronym>

不同材質產品怎么選擇切削液?

時間: 2020-04-01 17:31 瀏覽次數:
切削液通常也被稱為“冷卻液”,在金屬加工過程中它除具有潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外,還具有防泡沫、對環境友好、抗菌等功能。切削液的選用與工件表面質量和加工精度有關
       切削液通常也被稱為“冷卻液”,在金屬加工過程中它除具有潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外,還具有防泡沫、對環境友好、抗菌等功能。切削液的選用與工件表面質量和加工精度有關,還與被加工材料、加工工藝過程以及刀具材料密切相關。不同材質產品怎么選擇切削液呢?以刀具作為例子給大家分析分析
不同材質產品怎么選擇切削液?
       1.高速鋼刀具
       由于高速鋼刀具紅硬性差,使用中需采用切削液。低速和中速切削時,建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時,由于發熱量大,以采用水基切削液為宜。粗加工時建議采用極壓水溶液或極壓乳化液,而精加工時采用極壓乳化液或極壓切削油,以減小摩擦,提高表面質量和精度,延長刀具壽命。
       2.硬質合金刀具
       在選用切削液時,要考慮硬質合金對驟熱的敏感性,盡可能使刀具均勻受熱,否則會導致崩刃。在使用切削液進行切削時,要注意均勻地冷卻刀具,最好在開始切削之前預先冷卻刀具。對于高速切削,要用大流量切削液噴淋切削區,以免造成刀具受熱不均勻而產生崩刃,亦可減少由于溫度過高產生蒸發而形成的油煙污染。
       3.陶瓷刀具
       一般采用干切削??紤]到均勻的冷卻和避免溫度過高,也常使用水基切削液,但最好連續、充分的澆注,不要間斷。
       4.金剛石刀具
       具有極高的硬度,一般使用干切削。為避免溫度過高,也像陶瓷材料一樣,許多情況下采用水基切削液。
       深圳市旭升奇跡貿易有限公司是一家有用30年工業維護保養解決方案的企業。立志為客戶帶來科學的解決方案,幫助企業提升產品質量,提高企業的市場競爭力。旭升30年工業維護保養解決方案,值得信賴。

Copyright ??深圳市旭升奇跡貿易有限公司 版權所有 粵ICP備19128233號-2
全國服務電話:135-5474-5799 ? 客服電話:400-816-1378
公司地址:深圳寶安西鄉寶田二路6號雍華源商務大廈A座19樓01-03室

彩神iv