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切削液的正確選擇要點和使用

時間: 2020-04-02 10:53 瀏覽次數：
在金屬切削中消耗的能源百分之九十七轉化為熱量，如果在切削刃沒有進行正確的冷卻，這種熱量會損壞切削刀具和工件，過熱的刀具會失去其硬度，縮短刀具壽命，過熱的工件會失去
       在金屬切削液中消耗的能源百分之九十七轉化為熱量，如果在切削刃沒有進行正確的冷卻，這種熱量會損壞切削刀具和工件，過熱的刀具會失去其硬度，縮短刀具壽命，過熱的工件會失去其尺寸完整性；這些因素都與切削液的選擇有關。為了提供一個良好的起點，切削液制造商已經基本上將工件材料分成三個不同類別的分組：碳，合金和工具鋼；不銹鋼，鈦和高溫合金；灰色和球墨鑄鐵，鋁和非鐵材料。根據應用的具體情況，下述的三種切削液中的任何一種都可以成功使用。
切削液,金屬切削液
       半合成-這些由天然和合成乳化劑，小油滴和透明乳液組成。與可溶性切削液相比，這些產品具有良好的防腐蝕性，潤滑性和耐污染性，并具有更好的穩定性和貯槽壽命。他們同時使用黑色金屬和有色金屬材料，幫助維持清潔的工作環境。
       合成材料-這些是聚合物和其他有機和無機材料與水混合的無油溶液。因為沒有油，所以它們的壽命非常長。它們運行非常干凈，并且與硬水兼容，并能抵抗起泡。它們在更高的速度下工作良好，特別是在含鐵材料上。唯一的限制是，在某些情況下，機器的某些區域可能會有一些堆積物，并且有色物質可能會染色。
       深圳市旭升奇跡貿易有限公司是一家有用30年工業維護保養解決方案的企業。立志為客戶帶來科學的解決方案，幫助企業提升產品質量，提高企業的市場競爭力。旭升30年工業維護保養解決方案，值得信賴。

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