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工業潤滑管理成功案例

CSimpleC水垢終結者在輪胎擠出機上的成功案例

       隨著汽車工業的發展,人們對輪胎的質量要求越來越高。生產一條好的輪胎跟諸多因素有關,其中,對溫度的控制尤為重要。
溫度,清洗,膠料,水垢,冷卻水系統
       作為生產輪胎的主要設備擠出機,膠料在其料筒中加熱并隨螺桿的攪拌開始均勻塑化。通常由于膠料的摩擦、剪切而產生溫度的變化,需要冷卻水對料筒降溫來精確控制溫度,如果冷卻水系統運行不良,可能導致擠出的膠料溫度過高或不均,影響后工序加工的品質。所以需要定期清洗冷卻水系統中的水垢,以保障正常的冷卻效果。
       今天為您帶來CSimpleC水垢終結者在清洗擠出機循環冷卻水系統中的奇效??!
       一、案例背景
       1.料筒溫度偏高,膠料提前硫化,影響產品成型。
       2.冷卻不足,致使產品有殘余應力,造成次品增加。
       3.初步判斷是冷卻水路有水垢,急需解決。
       二、CSimpleC清洗概況
       1.清洗方式:外接水循環清洗劑清洗
       2.循環水量:約50Lit
       3.清洗劑用量:CSimpleC水垢終結者7Lit
       4.清洗時間:2小時
       三、CSimpleC清洗過程及效果
       1.清洗前串聯循環系統
溫度,清洗,膠料,水垢,冷卻水系統
       2.清洗前后對比
溫度,清洗,膠料,水垢,冷卻水系統
       結論:
       1.CSimpleC清洗后料筒溫度能控制在工藝要求75℃-80℃之間,膠料沒有提前硫化,滿足生產要求;
       2.CSimpleC清洗后冷卻效果良好,消除了因殘余應力,而產生的次品;
       3.CSimpleC對管道無腐蝕,可放心清洗;
       4.CSimpleC清洗過程操作簡單、實用,可有針對性的小范圍清洗某水垢比較多的系統,環保節能。

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