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時間: 2020-06-17 11:04 瀏覽次數:
科研開發力量薄弱,資金投入不足,技術進步緩慢?;A零部件的泵閥行業在20世紀70年代末80年代初引進了一批國外先進技術的鍛鋼閥門,但缺乏足夠的硬件和軟件投資進行消化吸收。

科研開發力量薄弱,資金投入不足,技術進步緩慢?;A零部件的泵閥行業在20世紀70年代末80年代初引進了一批國外先進技術的鍛鋼閥門,但缺乏足夠的硬件和軟件投資進行消化吸收。根據國外經驗,引進技術與消化吸收所需資金的比例約為1:7,而中國對此比較熟悉,消化吸收的速度比較慢。市場競爭實際上是技術力量的較量。國外對此非常重視,加大了投資,占據了技術制高點。主要知名企業將銷售額的4 ~ 5%用于科研開發,其中硬密封蝶閥占10%。目前,我國雖然有許多高校從事防腐閥門的科研工作,許多理論研究、科研成果和專利論文都有相當高的水平,但與生產實踐的結合并不緊密,尤其是將慢鍛鋼閥門轉化為商品。

原材料及相關技術的落后和技術裝備水平的低下制約了基礎零部件的發展。緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產品用鋼質量差、品種少、規格少,直接影響基礎零件的質量。液壓件鑄造和電子控制技術的落后關系到液壓件產品的質量,也直接影響到液壓件和可靠鍛鋼閥門的質量。機械基礎零件一般都是成批大量生產的,對加工精度要求高的產品種類也很多。因此,化工閥門對生產工藝和設備要求高,投資大。國外大部分國家采用高效、高精度的專機、生產線或柔性生產線來實現高效自動化生產。然而,我國一些基礎零部件企業受資金限制,投資不大,自我完善能力差,先進設備少且不配套,影響了鍛鋼閥門的質量。

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