普通高溫潤滑脂為何有的流淌，有的結焦甚至積碳？

一、潤滑脂高溫工況下的流淌原因：
 
1.潤滑脂機械穩定性差，剪切后無法恢復原狀，反復剪切后變薄流動。
 
2.潤滑脂膠體穩定性差，剪切或氧化后潤滑脂會產生大量分油。
 
3.當潤滑脂點低，溫度高于點溫時，潤滑脂熔化流出。
 
二、潤滑脂在高溫工況下結焦的原因：
 
1.由于密封不良或使用周期過長，高溫高壓下的灰塵會與滑脂形成硬塊和磨粒。
 
2.在高溫條件下，油脂基礎油的輕組分揮發迅速，其重組分在高溫高壓和金屬催化作用下會被氧化、碳化或凝聚成焦炭。
 
三、避免高溫下油脂流動或結焦的措施。
 
1.選擇以合成油為基礎油成分的潤滑脂。
 
2.制定科學的定時定量注入計劃，按時更換新脂。
 
3.應選擇滴點高于工作溫度30℃且具有良好機械穩定性和膠體穩定性的潤滑脂。
 
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