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為什么切削液和導軌油不能混合在一起

時間: 2020-06-11 14:39 瀏覽次數:
旭升潤滑油已經生產切削液很多年了,并且了解到對于機械加工,導軌油遇到切削液,只有一個使命“離開”!在確定導軌油和切削液的可分離性后,必須做好設備運行期間的日常維護

旭升潤滑油已經生產切削液很多年了,并且了解到對于機械加工,導軌油遇到切削液,只有一個使命“離開”!在確定導軌油和切削液的可分離性后,必須做好設備運行期間的日常維護和保養工作,以保證車間的運行。

1.良好的維護:除了導軌油,其他機床潤滑油,如液壓油和齒輪油,也會造成污染。因此,定期維護對于防止切削液接觸不同機床油造成的污染,防止切削液中的厭氧性擴散,進而保持切削液的良好性能,延長其使用壽命,減少異味的產生至關重要。

2.切削液性能監測:切削液的濃度由除光器定期監測,正常情況下,除光器上會出現一條明亮的細線。但是,如果切削液中含有更多的乳化導向油,折光儀上的細線將變得模糊,這意味著浮油的含量相對較高?;蛘?,可以通過滴定來測量切削液的濃度,然后通過將結果與新鮮切削液的濃度進行比較來獲得浮油的乳化程度。

3.清除浮油:許多現代機床都配備了自動浮油分離器,或者可以為設備單獨增加浮油分離器。在大型系統中,過濾器和離心機通常用于去除浮油和其他污染物。此外,工業真空清潔劑等工具可用于手動清除浮油。

以下是旭升導軌油的一些特性

1.平穩、無振動且精確的操作

特殊的摩擦改進劑提供高潤滑性,減少摩擦阻力,防止粘滑運動和機床振動,并進一步改善機床零件的表面光潔度。本發明提供了一種高強度、厚油膜的潤滑油膜,保證了刀盤的定位精度。

2、減少停機時間

耐磨擠壓添加劑系統即使在重載下也能形成有效的保護膜,從而防止導軌和滑軌上的劃痕。有效的防銹劑和防腐劑可防止機床零件腐蝕。

3、減少潤滑劑損失

專用粘合劑添加劑可防止導軌油從滑油表面,特別是垂直滑軌表面流失。此外,優異的附著力和高強度潤滑膜不僅難以涂覆在重載滑軌上 擠出,還能防止乳化切削液的沖刷,提高原位附著力,減少導軌油的損失。

4、極壓抗磨添加劑體系

即使在重載下,也能形成有效的保護膜層,從而刮傷導軌和滑軌。有效的防銹防腐添加劑可以防止機床零件被腐蝕,達到保護金屬表面的效果。

5、延長切削液的使用壽命

優異的抗乳化性和與切削液的良好分離性,使導軌潤滑油易于與切削液分離,從而減少潤滑油污染造成的增長,延長切削液罐內液體的使用壽命。

6.抗磨損液壓/導軌兩用油——一件產品兩用組合液壓系統/機床滑軌潤滑油(ISO 32)減少庫存品種。

不與金屬工作液發生反應,可用于數控加工中心,避免金屬工作液因漏油而發臭的現象。

朝日建議選擇一種切削液和導軌油,以減少油耗問題。

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