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智能潤滑系統

時間: 2020-07-01 09:40 瀏覽次數:
機床冷卻系統分為兩部分:機床工件冷卻和電動砂輪軸冷卻。兩個冷卻箱放在機床后面,它們的徑向鉆床的體積相等,約為72L。(1)工件冷卻。冷卻液經離心泵泵送后,分為兩路,一路直接

機床冷卻系統分為兩部分:機床工件冷卻和電動砂輪軸冷卻。兩個冷卻箱放在機床后面,它們的徑向鉆床的體積相等,約為72L。

(1)工件冷卻。冷卻液經離心泵泵送后,分為兩路,一路直接通向工件外殼上的噴嘴,另一路與工件軸孔內的噴嘴相連,到達研磨區。兩個冷卻液通道上都有獨立的球閥,用于調節冷卻液流量。研磨區帶磨屑的冷卻液通過床身后面的出水管流回冷卻箱,過濾沉積的冷卻液通過過濾網和隔板的作用可以繼續使用。

(2)電動砂輪軸的冷卻。磨床是一種高速機床,而主徑向鉆床的主軸轉速較高,因此需要額外配備一個主軸。高速電主軸作為高速機床的核心部件,也是這類機床的主要熱源。在高速機床中,電主軸單元各部分的剛度和精度相對較高,但工作負荷不大,由切削力引起的電主軸加工故障相對較小。因此,在高速加工中,選擇電主軸是最佳選擇,電主軸在結構和功能上都有很大優勢。因此,有必要安裝適當的冷卻系統。然而,電主軸中電機和軸承的發熱是不可避免的,這導致熱變形假設處理不當,將嚴重降低機床的加工精度。因此,在高速加工中,電主軸的熱特性成為影響徑向鉆床加工精度的主要因素,并直接制約電主軸的速度。電主軸的大部分熱量發生在通電的定子中。為了使電主軸在常溫下工作,必須向主軸內引入冷卻液,并利用循環冷卻液及時、快速地吸收和帶走電機產生的熱量,堅持高速通電

主軸單元外殼溫度分布均勻。

該機床的電主軸系統采用高速電主軸常用的冷卻方式——水冷,以降低主軸系統的溫升。冷卻液經離心泵泵送后,直接通向砂輪軸的進水口,當電源不確定時,對鉆機定子進行冷卻。冷卻劑的流速可以通過計算主電機的熱值來選擇。砂輪軸的出水口與冷卻箱上的液體流量報警器連接,機床只有在回流水被疏通并接通報警器電路后才啟動砂輪軸。一旦冷卻水連續,砂輪軸和液壓泵電機連續滾動,停止斷水維護。

結束維護的方法:電動砂輪軸必須在冷卻液液位開關(SLl)和氣壓開關(SPl)同時滿足要求的情況下工作。一旦冷卻液液位低或氣壓不足,砂輪將立即連續工作。

2.智能潤滑系統

主軸箱前后軸承、機床進給絲杠、絲杠、高速電動砂輪主軸、微調絲杠副、徑向鉆床均采用智能潤滑系統,保證了所有運動部件的良好平滑度。

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