潤滑設備的精確潤滑是正常機電運行的重要條件,也是設備維護的重要組成部分。只有就地確定潤滑裝置和系統,科學使用潤滑劑,搞好油品管理,才能減少設備磨損,降低能耗,延長設備壽命,保證設備安全運行。
設備運轉平穩,有利于節約動力、材料和費用,提高勞動效率和經濟效益。據報道,美國每年通過改善滑膩度節省了世界約1%的能源消耗。英國實行世界油污管理,實際上每年節省7億到10億英鎊。
綜上所述,滑膩管理的目的是保證設備的正常運行,避免設備事故的發生;減少機體磨損,延長使用壽命;降低摩擦阻力和動能消耗;節約石油,避免浪費;提高并保持交貨效率和加工精度。
對于從事設備管理并負責設備維修和保養的維修工人和控制工人,潤滑設備應具備一定的摩擦、磨損和滑膩的基礎知識,并負責設備的滑膩管理。建立健全油脂管理體系,負責落實“五項規則”和“三級過濾”。事實上,要做好油脂產品的儲存、留存、分配和利用,廢油的接收和利用,油脂工具的利用和管理,不斷提高油脂管理水平。
一.基本概念
1.摩擦的本質
摩擦是一種物理現象,當兩個物體相互接觸時會產生絕對運動或有絕對運動趨勢。它產生于兩個摩擦物體的接觸面上,摩擦產生的阻力稱為摩擦力。
當兩個摩擦表面相互接觸時,因為它們的表面不是絕對光滑的,所以當它們接觸時,它們同樣是普通的,并且僅在單獨的點處發生接觸。如圖1所示,此時,它們可以在接觸點的分子吸引下相互結合。當物體有絕對運動時,這種結合將被破壞,同時,這種結合將發生在新的接觸點。破壞這種結合會產生對運動的阻力。此外,兩個接觸面上的不均勻谷峰之間的機械嚙合運動也會產生一種阻力。因此,總摩擦力是由分子鍵合和機械接合引起的阻力的總和。從理論上可以看出,當兩個摩擦物體的表面粗糙度達到某一最佳值Ra’時,摩擦力有一個最小值Fmin。然而,當其粗糙度大于或小于Ra’時,其摩擦力將增加,如圖2所示。這一現象可以用分子機械摩擦理論來正確解釋。
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