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自動潤滑在煤礦破碎機中的優勢

時間: 2020-07-07 11:06 瀏覽次數:
隨著我國機械制造技術的不斷進步,煤礦用錘式破碎機的性能有了一定程度的提高,其應用范圍也越來越廣。錘式破碎機主要依靠其部件的運轉來破碎煤塊,從而獲得所需尺寸的煤。然

隨著我國機械制造技術的不斷進步,煤礦用錘式破碎機的性能有了一定程度的提高,其應用范圍也越來越廣。錘式破碎機主要依靠其部件的運轉來破碎煤塊,從而獲得所需尺寸的煤。然而,在實際應用中,該設備仍需優化和改進。

根據實際應用調查,錘軸的主要問題是軸承損壞,軸承損壞的主要原因是潤滑不足。潤滑不足的主要原因在于軸承座上噴油孔結構不合理。由于潤滑脂粘度高,潤滑脂需要從破碎機軸承座端面進入,然后從軸承外圈的小油孔注入內部,因此潤滑脂容易與煤粉混合堵塞油孔,這使得下次注入潤滑脂更加困難,進而導致缺油和軸承損壞。這個問題可以通過改進潤滑系統來解決。

HZ-VS-30礦用智能集中自動潤滑系統

HZ-VS-30礦用智能集中自動潤滑系統是當今工業潤滑系統的優質產品。整個井下破碎機的潤滑過程可以通過顯示屏集中監控,系統可以實時采集潤滑信息;具有綜合控制和系統聯網功能;整個自動潤滑系統具有足夠的可靠性,系統的智能控制,實時監控潤滑狀態和各種參數的運行,以及準確的自診斷功能。自動潤滑系統的軟硬件配置有足夠的擴展余量,以確保未來的技術升級。

(1)破碎機智能自動潤滑系統的自動控制,取代人工潤滑。設備故障時第一時間報警,并找到故障點;

(2)智能自動潤滑系統的潤滑和潤滑周期得到嚴格控制,操作人員可以直觀地看到各潤滑點的潤滑狀態、時間和故障,使操作人員能夠正確判斷故障的性質,實現自動潤滑系統故障排除的高效率;

(3)自動潤滑系統可以在工作時潤滑每臺破碎機,從而實現工作時的潤滑,更大程度上滿足礦井的工作條件。

礦井集中自動潤滑系統提高生產效率

智能自動集中潤滑系統利用現代信息技術,充分發揮信息網絡和各種生產控制系統的功能,實現了監控一體化的理想模式,達到了減員增效的目的。達到以下效果:定量定期進行潤滑工作,大大提高了生產運行效率,避免了破碎機

潤滑不足或過度造成的磨損;避免了不合理的人工潤滑給破碎機帶來的機械負擔。HZ-VS-30型礦用智能集中自動潤滑系統運行后,可淘汰操作人員,減少人員,提高效率。系統每六個月只能加一次油,操作平臺更加直觀方便,顯示功能豐富,動態效果更好,信息處理能力更強。地上上位機控制從根本上消除了事故,提高了破碎機的安全生產效率。

改進潤滑的礦用破碎機的使用壽命提高了一倍以上,破碎能力大大提高,使用成本和維護成本降低了30%左右,降低了對井下工人的健康危害,提高了破碎機的安全性,滿足了現場要求。

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