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煤礦井下帶式輸送機自動潤滑裝置

時間: 2020-07-09 14:05 瀏覽次數:
帶式輸送機的潤滑重要性帶式輸送機的運轉正常是提高產出、穩定發展的重要基礎。在大型井下煤礦中帶式輸送機的磨損率較高,導致固定資產設備的加速折舊和動力能源的過度浪費,

帶式輸送機的潤滑重要性

帶式輸送機的運轉正常是提高產出、穩定發展的重要基礎。在大型井下煤礦中帶式輸送機的磨損率較高,導致固定資產設備的加速折舊和動力能源的過度浪費,很大程度上增加了生產成本。因此,帶式輸送機的潤滑問題,是使用過程中面臨的首要問題,也是延長機械使用壽命,降低成本投入,提升產出量的有效保證。由于潤滑點數量眾多,設備高溫、多塵等諸多因素影響,帶式輸送機經常出現潤滑點無油,缺油的狀況。對于關鍵潤滑點,一旦缺油將造成設備嚴重磨損,甚至停機以至停產。因此,在井下煤礦大型機械設備上推廣一種可靠、高效、靈活的潤滑技術是十分必要的。

帶式輸送機一般包括皮帶、滾筒、承載和回程托輥以及驅動、張緊等裝置,其中,關鍵的是傳動滾筒,經驅動裝置提供的扭矩傳到輸送帶上,通過摩擦力實現煤炭的傳送。在此過程中,會有各種磨損,這種機械磨損就需要潤滑來避免,但人工潤滑不能很好有效的適量加脂,很有可能出現機械故障。

傳統的手工潤滑存在許多的缺點,比如:不能適應機械設備的發展;油脂供給量很多時候是憑借人的感覺和經驗來分配,而不是按需分配,經常造成潤滑過量和潤滑不足;溫度報警等工況監測裝置大多需要人工巡查,而且分布分散??紤]到帶式輸送機的系統性,應結合礦用自動潤滑系統來進行潤滑維護與保養。

礦用集中自動潤滑系統HZ-VS-30

帶式輸送機的潤滑問題是使用過程中面臨的首要問題,針對傳統的人工潤滑,礦用集中自動潤滑系統HZ-VS-30系統實現了智能自動加油,采用智能控制和網絡通訊等技術,可靠性高于人工潤滑;現場實時監控,操作方便;分析采集的數據,反饋溫度過高的信號,實現報警;具有手動持續加油等功能。該系統在井下帶式輸送機給油方面可取代勞動效率低下的人工加油作業。

通過礦用集中自動潤滑系統HZ-VS-30,能夠保證膠帶運輸機的使用壽命延長,減少故障率,提高煤炭運輸的安全性,提高機械設備使用效率,提高生產效率,具有很高的經濟效益。

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