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煤礦破碎機自動潤滑系統的應用

時間: 2020-07-09 14:06 瀏覽次數:
破碎機作為一種物料破碎設備,因其具有性能穩定、破碎粒徑質量好的特點而被廣泛用于冶金礦山、建筑材料和化工等眾多領域中。隨著經濟的不斷發展,破碎機在工業生產活動中的地

破碎機作為一種物料破碎設備,因其具有性能穩定、破碎粒徑質量好的特點而被廣泛用于冶金礦山、建筑材料和化工等眾多領域中。隨著經濟的不斷發展,破碎機在工業生產活動中的地位越來越重要。破碎機對物料的破碎主要通過多個摩擦副之間相對運動產生的擠壓作用來完成,因此摩擦副良好的潤滑是其穩定可靠工作的前提。

潤滑是破碎機的關鍵問題,過量潤滑會使軸承溫度升高,縮短軸承的使用壽命,這是人工潤滑的弊端之一。人工加脂過潤滑是指設備在工作過程中,加注了過量的潤滑脂,從而使軸承溫度升高,噪音加大,使軸承壽命降低的一種潤滑狀態。

潤滑脂的充填量要適當,過多的充填量不僅運轉后在軸承中保持不住,而且會使軸承升溫加快,旋轉阻力矩增大和泄露嚴重,最終會導致油脂的潤滑功能下降。低速旋轉時,潤滑脂即使填裝的稍多一些也不會引起故障,但轉速接近極限轉速時,潤滑脂填充應加以控制。而這些控制的量化工作,人工加脂難以把握。

礦用智能自動潤滑系統剛好可以彌補人工加脂的不便之處。能對破碎機軸承的工作及潤滑狀態實時監控,通過監控可及時發現軸承潤滑的故障情況。

1)能監測各條潤滑管路的工作壓力,掌握各條管路的供脂狀態。

2)能實現多點潤滑泵的自動補脂。

3)能防止潤滑油脂輸送過程中的污染。

4)潤滑點的供脂量可調整設定。

5)潤滑點的供脂量不受輸送管路距離的影響。

6)智能自動控制切換,具有報警功能。

礦用智能自動潤滑系統運行效果

1)實現了對潤滑全過程的自動化控制。

2)做到了實時監控和動態管理。

3)能準確做到潤滑點的定時、定量潤滑的要求。

4)改善了破碎機軸承的潤滑效果,降低了其故障率。根據實測統計,改進潤滑系統后的破碎機軸承的故障率比之前降低 34%。

礦用自動潤滑系統顯著改善了破碎機軸承的潤滑狀況,減少了人工對潤滑系統的維護量,保證了破碎機的穩定工作,解決了現場實際問題。


礦用智能集中自動潤滑系統HZ-VS-30進行了優化設計,實現了精準自動潤滑。設置自動加油,定量潤滑,液位監控報警功能,PLC報警提示,人工與自動潤滑無縫切換,報表管理,數據儲存,遠程操作。操作簡單,維護方便,能夠大幅度提高機械設備的工作效率,大大降低設備維護費用,同時,因為潤滑合理,到位,可大大延長設備的使用壽命,應用智能自動潤滑系統方案后的中遠期效益十分明顯。

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