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煤礦用自動潤滑裝置

時間: 2020-07-10 10:12 瀏覽次數:
皮帶運輸機是井下煤礦開采不可缺少的重要組成設備,正常運轉是煤礦提高產出、穩定發展的重要基礎。皮帶運輸機潤滑點潤滑是日常工作中,需要經常做的事情。潤滑不當會造成皮帶

  皮帶運輸機是井下煤礦開采不可缺少的重要組成設備,正常運轉是煤礦提高產出、穩定發展的重要基礎。皮帶運輸機潤滑點潤滑是日常工作中,需要經常做的事情。潤滑不當會造成皮帶運輸機的故障停機,導致固定資產設備的加速折舊和動力能源的過度浪費,很大程度上增加了企業成本。因此,皮帶運輸機的潤滑問題,成為了使用過程中面臨的首要問題,也是延長機械使用壽命,降低成本投入,提升產出量的有效保證。由于該設備的潤滑點較多,并且相對距離比較遠,同時在溫度較高,灰塵較多的環境下,容易造成人為的潤滑不及時缺油及加油過量冒油的情況。對于關鍵潤滑點,一旦造成缺油的情況,會造成設備不同程度的磨損。如果沒有及時發現,會造成轉動部位溫度升高,直至皮帶機停止轉動卡死。由于煤礦皮帶機是一個連續工作的,其中有一條皮帶機停機,別的皮帶機不能聯動停機,會造成嚴重的撒煤堆煤事故,還有可能造成人員傷亡事故。安全重于天!因此,在井下皮帶運輸機上應用一種可靠、高效、靈活的自動潤滑裝置顯得十分必要。

  傳統的手工潤滑存在的優點是短時間投入成本低,缺點是可靠性低,不能適應皮帶運輸機的發展;油脂供給量很多時候是憑借加油人員的感覺和經驗來加油,而不是根據設備的具體需要來加注,經常造成潤滑過量或不足;同時工人勞動強度較大,溫度報警等工況監測裝置大多需要人工巡查,而且分布分散。

  礦用HZ-VS-30自動潤滑系統根據設備各個部位的運行,環境等狀況,引入精確潤滑理念,采用智能控制和網絡通訊等技術,實現定時、定量、定點潤滑,實時監控,該方案克服了以往手工加油及單線式潤滑裝置的種種弊端。同時,該系統可通過網絡通訊功能,上傳至井上上位機,可使用戶在井上通過電腦查詢設備運行狀態、故障信息等內容,對設備故障做到及時發現、提前處理。

  主要功能:現場通過顯示屏對系統進行潤滑監控;井上控制系統可以設置自動加油時間,加油間隔時間,觀測報警;具有手動持續加油功能;對所需監測潤滑點進行檢測,統計潤滑點岀油量,及時判斷岀潤滑系統是否發生故障,并將信息反饋到控制箱及井上屏幕上顯示報警;液位監測系統可自動監測油箱的液位;年、月、日油量統計及報表管理;打印、數據儲存、數據遠傳、人機對話功能。

  總之,針對傳統的人工潤滑,油脂供給量憑借經驗等缺點,研制出維克森礦用集中自動潤滑系統HZ-VS-30,實現了智能加油,可靠性高于人工潤滑;井上控制系統,操作方便;現場通過顯示屏對系統進行潤滑監控,并且能采集數據,反饋溫度過高信號,實現報警等功能,此系統在煤礦皮帶運輸機加油方面可取代效率低下的人工加油,同時提高皮帶運輸機的使用效率。


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