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多線集中化進氣系統存有的關鍵難題

時間: 2020-07-14 09:22 瀏覽次數:
某煉鋼廠提供的油6座350M3的煉鐵高爐,煉鐵高爐構造繁瑣,維護保養量大,每一個煉鐵高爐的稀油潤化點達80個。選用多線集中化潤化,根據調節器對各潤化點開展提供的油,因為多線集

某煉鋼廠提供的油6350M³的煉鐵高爐,煉鐵高爐構造繁瑣,維護保養量大,每一個煉鐵高爐的稀油潤化點達80個。選用多線集中化潤化,根據調節器對各潤化點開展提供的油,因為多線集中化進氣系統本身的基本原理兩者之間構造的局限,經常因為潤化不及時,出現機器設備常見故障,危害煉鐵高爐生產制造,因而,務必對進氣系統開展更新改造,使其可按時間自動控制系統,并能檢驗給油點油量,意見反饋常見故障點。

多線集中化進氣系統存有的關鍵難題有

(1)水下混凝土來的潤滑油脂,立即送進各調節器,促進活塞桿向潤化點提供的油。離泵近,背放低,摩擦阻力小的潤化點最先獲得提供的油,如在其中一處或幾個受阻塞則不容易發覺,非常容易導致潤化點因失油而毀壞機器設備。

(2)調節器是不是提供的油,只有仔細觀察調節器上健身運動標示是不是姿勢來分辨,查驗不方便。

(3)潤化點的給脂量的是多少,受管路近遠、凝汽式高矮、摩擦阻力尺寸等要素危害,給脂量和預訂量不相一致,非常容易產生過多或過少乃至終斷的狀況。

(4)沒法靈便的調整每點的潤化時間間隔。BT型無鐘轉窯機器設備現有80多個潤化點,包含滾動軸承、密封性、索道、傳動齒輪等不一樣方式,各點對潤滑脂的需要量及時間間隔也各有不同。原多線稀油進氣系統多線雙路制,一路是8鐘頭循環系統,一路是45分鐘循環系統,不能滿足各種各樣必須。

2. 進氣系統更新改造

本廠引入了維克森企業的智能化集中化潤化系統軟件,并多方面升級和更新改造,完成了轉窯進氣系統的更新改造。該系統軟件選用PLC智能控制系統,根據空氣流量計開展總流量信號檢測,根據一根負責人路提供的油,在負責人路與潤化點中間接有電磁感應集油器和空氣流量計,電磁感應集油器原始是常閉的,當某一電磁感應集油器收到命令時開啟給油,因而,每一個潤化點的提供的油量全是能夠 依據必須操縱,且某一點有常見故障不危害別的各點提供的油。該系統軟件分成以下幾絕大多數:

(1)主控芯片機器設備做為進氣系統的指揮系統,其關鍵作用:操縱加油站起停,操縱電磁感應給油器的運作,搜集當場信息內容,監管每一個潤化點的潤化情況,調整和顯示信息循環系統時間,調節每一個潤化點的提供的油量及常見故障警報。

(2)污水處理廠做為進氣系統的心血管機器設備,它的關鍵作用,將潤滑油脂傳至管道,根據管道及電磁感應給油器,最后傳至每一個潤化點。

(3)電磁感應給油器做為進氣系統的電動執行器,其關鍵作用:實行主控芯片系統軟件送去的命令,操縱輸油泵打開、關掉,完成操縱潤化點的提供的油。

(4)空氣流量計做為檢驗構件,關鍵作用:適度檢驗潤化點的運作情況,將反饋機制給主控芯片系統軟件。

智能化進氣系統比別的傳統式進氣系統有著更為強勁健全的作用,僅有采用適合的進氣系統才可以發揮好更大的功效,服務項目生產制造。


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