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齒輪設備潤滑故障的解決方案

時間: 2021-01-20 14:27 瀏覽次數:
一、齒輪傳動的潤滑 1、齒輪傳動的潤滑方式 通常,開式齒輪定期用潤滑油或潤滑脂手動潤滑。開式齒輪速度低,負荷大,工作環境灰塵多,有水分的可能性,為了維持一定的潤滑油膜
一、齒輪傳動的潤滑
 
1、齒輪傳動的潤滑方式
 
通常,開式齒輪定期用潤滑油或潤滑脂手動潤滑。開式齒輪速度低,負荷大,工作環境灰塵多,有水分的可能性,為了維持一定的潤滑油膜,避免流失,常選擇粘度高(215-650cst,100℃)、吸附性好、防銹性好的瀝青質開式齒輪油。低速開式齒輪可采用脂潤滑。在鈣、鋁、鋰基脂中加入石墨、二硫化鉬或其他極壓添加劑,可提高其承載能力。閉式齒輪的潤滑方式取決于圓周速度v的大小。一般V≤15m/s時采用油浴潤滑,V>15m/s時采用噴油潤滑。
 
2、減速機的潤滑作用
 
(1)促進齒合面間動壓油膜的形成,以油膜為載體,提高承載能力。
 
(2)減少相對運動表面的磨損,提高效率,延長壽命。
 
(3)潤滑油膜的形成可以防止金屬表面的灰塵直接接觸,減少應力集中,延緩齒面的破壞。
 
也就是說,潤滑的作用是在傳動部件表面之間形成理想的動壓油膜承受負荷,減少摩擦、磨損。提高旋轉效率或減少動力消耗,延長壽命的良好效果。
 
二、潤滑故障的常用見形式
 
機械設備故障有軸承磨損、箱體裂縫、螺釘切斷、聯軸節損壞、表面腐蝕等多種形式,最常見的潤滑故障大致總結為以下形式。
 
1、振動大,噪聲高,環境污染嚴重
 
機械設備啟動后,有時會有很大的振動。在這種情況下,嚴重污染環境,使生產現場失去安全感,影響生產。
 
2、運轉不靈,動力損耗大
 
機械設備在工作中,傳動部件經??ㄗ?,斷續運轉和運轉不均勻等現象,在這種情況下,設備無法正常傳遞負荷,傳遞運動,能源損失特別大。
 
3、溫度過高,熱變形大,引起損壞
 
減速機零件工作一段時間后,箱內油溫急劇上升,有時會冒煙,導致漏油嚴重。這種情況下,由于箱內溫度高,部分零件會熔化失效,部分零件會有較大的熱變形,精度會再現下降,出現異常損傷,也會降低材料強度,造成損傷。
 
三、引起潤滑故障的原因
 
機械設備的故障種類繁多,原因復雜,由多種因素決定,與設計、加工和使用密切相關。然而,許多學者和專家認為,雖然機械設備和傳動部件的故障原因很多,但80%的故障與潤滑油不良有關。比如齒輪傳動、渦輪傳動、軸承等。,大部分部件是由不同的金屬材料制成的。在工作過程中,始終處于相對運動狀態,承擔遞負荷,傳遞運動任務。如果設計不合理,精度不能保證,間隙控制不當,材料差或選擇不當,潤滑劑性能差或選擇不合理,加上惡劣的客觀因素,齒面之間沒有形成良好的動壓油膜,或者形成后很快破裂,潤滑狀態差,使金屬處于直接接觸的摩擦狀態,應力集中嚴重,摩擦磨損嚴重,能耗和加熱大。因此,齒面損壞,惡行循環發生故障,零件廢棄,設備損壞。
 
四、治理機械設備的潤滑故障
 
為了控制機械設備的潤滑故障,彩神iv必須有積極的態度,加強全面的管理。彩神iv必須從整個系統中分析問題,采取可行的預防措施。彩神iv必須從整個系統中分析問題,采取可行的預防措施。彩神iv必須更加重視關鍵易損部件。根本對策是在齒合面的摩擦副之間創造良好的潤滑狀態,創造理想的動壓油膜。只有這樣,才能預防和減少故障,提高效率和效益。
 
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