智能集中潤滑系統的特點及應用范圍

智能集中潤滑系統是向機組摩擦點提供潤滑油的系統，包括輸送、分配、調節、冷卻和凈化潤滑油的整套裝置，以及發現、報警和監測其壓力、流量和溫度參數及故障。在潤滑工作中，根據各種設備的實際工況，合理選擇和設計其潤滑方式、潤滑系統和裝置，對于保證設備具有良好的潤滑條件和工作性能，保持較長的使用壽命具有重要意義。

智能集中潤滑系統是集信息技術、自動控制技術和現有潤滑技術于一體的高科技產品。它在設計思想、系統原理、系統結構和硬件配置上具有突出的優勢，完全取代了傳統的單線和雙線潤滑系統。與一般的干油集中潤滑系統相比，干油智能集中潤滑系統具有多點隨機組合定量供油、單點單控供油、智能監控、遠程集中管理、節能環保的優點。

智能集中潤滑系統的特點是:

1.該系統是一對集中的逐點控制，每個潤滑點壓力高，加油可靠性高。

2.各潤滑點可根據實際需要隨時調節供油，調節范圍廣，精度高，方便性好。

3.可以實現多點、獨立、自定量供油。

4.系統軟件實時處理高靈敏度傳感器的反饋信息，監控各潤滑點的潤滑狀態。當發生堵塞或泄漏時，故障潤滑點可通過報警燈和文字顯示準確顯示，方便維修人員準確快速地處理故障。

5.主控系統自動控制各潤滑點的潤滑，潤滑系統被堵塞在某處，不會影響其他潤滑點的潤滑。

6.自動調節潤滑油供應，各種組合，以滿足各種潤滑要求。

7、定時、定點、定量、智能監控。

8、計算機監控，多媒體語言，聲光報警，獨立壓力調節系統，運行可靠穩定。

9.整個車間的潤滑可實行集中管理，包括遠程運輸(200米)、遠程監控(1000米)、遠程信息采集和集中管理。

10.節約石油，保護環境。

使用范圍:

1.各種類型軋機的軸承及其高負荷、高速運轉的輔助設備，如:

-普通鋼或不銹鋼板和帶材的冷熱軋機

線材或棒材軋機

-冷軋和熱軋有色金屬板材和帶材軋機(銅帶、鋁箔、鋁板)

-矯直機、拉伸彎曲矯直機、精整機和矯直機

-各種矯直輥、夾送輥、張力輥、轉向輥、成形輥、跳動輥等。

2.高溫運行的軸承，例如

-連續鑄造

-連續退火裝置、熱鍍鋅、熱鍍錫等。

-鋼推進器、各種輥道、冷卻床、熱活套等。

-冶煉、造紙、化學工業和食品加工的高溫區域

3.軸承受到化學侵蝕性流體的危害，例如

-酸洗和堿洗設備

-涂層和鈍化設備

-在水、乳化液、切削液、危險液體或有害氣體中操作的設備

4.各種磨床的高速主軸

5.齒輪，特別是大型開式齒輪，如

-球磨機

回轉窯

-各種齒輪箱

6.滑動面:如燒結機臺車滑板、各種導軌等。

7.輪輞和履帶

8.遠距離潤滑點集中潤滑。

9.難以密封的設備的集中潤滑。