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潤滑設備檢驗的定義和意義

時間: 2020-06-29 10:25 瀏覽次數:
潤滑設備監測的定義和意義:設備潤滑和磨損監測(以下簡稱油液監測)是設備開啟、潤滑處理和設備狀態修復的首要基礎工作,是保證設備可靠性和安全性的主要途徑。1.什么是石油監測潤

潤滑設備監測的定義和意義:設備潤滑和磨損監測(以下簡稱油液監測)是設備開啟、潤滑處理和設備狀態修復的首要基礎工作,是保證設備可靠性和安全性的主要途徑。

1.什么是石油監測

潤滑設備和磨損狀態監測(以下簡稱油液監測)是設備翻身潤滑處理和設備狀態修復的首要基礎工作,是保證設備可靠性和安全性的主要途徑。

油液監測技術是及時了解和掌握潤滑設備的潤滑和磨損信息,診斷設備磨損缺陷的類型、位置和要素,為設備維修提供科學依據,為公司維修和潤滑設備提供經驗,從而避免重大設備事故,降低設備維護成本。

關于設備缺陷的統計數據表明:

80%的設備故障是由潤滑缺陷引起的異常磨損造成的;大約70%的柴油機是由油污染引起的,50%是由磨損引起的;大約40%的滾動軸承故障和損壞是由于潤滑不當造成的。齒輪中約51%的缺陷與潤滑不良和異常磨損有關。

液壓系統約70%的缺點來自于液壓介質的污染和高污染水平;潤滑油質量測定:通過對潤滑油各種理化政策的分析和測試,按照國家質量標準確定潤滑油質量,有經驗的公司選擇優質合理的潤滑油。

設備潤滑評價:通過對使用中的設備潤滑油的主要理化政策的及時跟蹤和監測,及時發現設備潤滑油的劣化程度和污染因素,評價設備的潤滑狀況。公司選擇了合理的潤滑方式和換油周期。

設備磨損缺陷診斷:通過對設備在油中磨損的金屬顆粒進行定量和定性分析,監測設備的磨損失效情況和主要沖突對的要素,并經驗公司選擇合適的及時修復方法,確保設備的安全工作。

第二,石油監測對公司有什么意義?

1.徒步設備的可靠性,以避免重大事故;

通過使用多種專業檢測方法對設備用油進行連續監測,可以發現設備潤滑事故的隱患。

2.節省維修費用,并根據情況進行維修

只有在壞了的時候才修理(無能為力)——落后的修理方法將構成公司修理成本的巨大浪費;避免修補(堅守職責)——不可避免地會有過多的修補,而且三分之一的修補成本仍被浪費;猜測修復(防止微持續時間)——針對懷疑的跡象選擇行為,從而使修復成本明顯降低;

潤滑設備檢測的定義和意義

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