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如何進行液壓系統的日常維護

時間: 2020-06-30 09:25 瀏覽次數:
液壓系統的效益不僅取決于系統規劃的合理性和系統部件的功能,還取決于系統的凈化、保護和處理。系統的凈化間接影響液壓系統的可靠性和部件的使用壽命。據統計,國內外液壓系

液壓系統的效益不僅取決于系統規劃的合理性和系統部件的功能,還取決于系統的凈化、保護和處理。系統的凈化間接影響液壓系統的可靠性和部件的使用壽命。據統計,國內外液壓系統約70%的故障是由凈化引起的。

液壓系統要怎么進行日常維護與保養

油凈化1。油凈化對系統的影響如下:

1)部件的凈化磨損

油中的各種雜質會在各種情況下導致部件磨損,固體顆粒會進入移動副的間隙,導致整個機器外部的切削磨損或疲勞磨損。高速液體流中的固體顆粒撞擊元件的外部并引起沖蝕磨損。油中的水以及油的氧化和分解產物對部件有腐蝕作用。此外,系統油中的大氣會導致氣穴現象,從而導致部件外部的剝蝕和損壞。

2)部件梗塞和夾緊問題

固體顆粒堵塞液壓閥的縫隙和節流孔,導致閥芯關閉和夾緊,影響事物的功能,甚至導致嚴重混亂。

3)加速機油功能的惡化

油中的水和大氣及其熱能是油氧化的神經前提,而油中的金屬顆粒對油氧化起神經催化作用。此外,油中的水和懸浮氣泡明顯降低了可動副之間油膜的強度,使平滑功能降低。

2.各種純化物質

凈化物質是液壓系統油中的物質,對系統造成損害。它以不同的狀態存在于油中,根據它的物理狀態可以分紅:固態凈化物質、液態凈化物質和氣態凈化物質。

固體凈化可分為硬凈化,包括鉆石、切割、石英砂、灰塵、磨損金屬和金屬氧化物;軟純度包括:添加劑、水聚集體、油分和聚合物、栽培和修復過程中引入的棉絲和纖維。

在工作日,液體雜質是不符合系統要求的刻槽油、水、油漆、氯及其鹵化物,這在工作日很難清除。因此,在選擇液壓油時,彩神iv應該選擇符合系統規模的液壓油,以防止一些不必要的問題。

如果氣態凈化物質混入系統的大氣中。

這些顆粒通常非常小,以至于它們不能積聚并漂浮在油的旁邊,最后它們被擠壓到各種閥門的縫隙中。對于一個可靠的液壓系統來說,這些間隙對于無限的約束、張力和精確度來說是非常緊張的。

3.純化物質的來源:

系統油中純化物質的來源有以下幾個方面:

1)外界侵入的凈化物質:主要是大氣中的礫石或灰塵通過工藝油箱的孔隙、油缸的密封軸、泵和電機的軸等侵入系統。主要是應用環境的影響。

2)外部純度:在加工、安裝、調試、包裝、儲存、運輸和安裝等關鍵部件中保持純度。盡管這些過程是無法避免的,但它們可以被最小化。在安裝和調試期間,一些特殊部件需要停在干凈的房間或干凈的工作臺上。3)液壓系統中產生的凈化物質:系統運行過程中部件磨損產生的顆粒、鑄件上散落的砂粒、泵、閥門和討論會上散落的金屬顆粒、管道中銹層氧化和分化產生的顆粒和膠質,更嚴重的是系統管道在投入作業前沒有進行端到端的清洗而產生的大量雜質。

系統外殼在正式投入使用之前,系統通常需要清洗。洗滌的目的是消除系統中殘留的雜質、金屬碎屑、纖維化合物和死心。在過去的兩個小時里,即使系統沒有被完全破壞,它也會引起一系列的問題。因此,應按照以下步驟清洗系統的油路:

1)用易于干燥的清潔溶劑清洗油箱,然后在頂端過濾的氣氛中消除溶劑殘留。

2)對于清洗系統的所有管道,有必要在某些環境中停止管道浸沒和討論。

3)在管道中安裝濾油器,屏蔽閥門的供油管道和壓力管道。

4)在集流器上安裝一個沖刷板來代替綜合閥,如電液伺服閥。

5)思考所有管道尺寸是否合適,連接是否準確。

如果電液伺服閥應用在系統中,我就不用說幾句話了。伺服閥的沖洗板應使油從供油管路流向集電器,并間接流向油箱,以便沖洗系統并過濾掉固體顆粒。在沖洗過程中,應每隔2小時對濾油器進行一次檢查,以防止濾油器被凈化物質堵塞。此時,不要關閉旁路。如果發明了濾油器,它將立即被更換。

沖洗周期由系統的結構和系統的凈化水平決定。如果過濾介質樣品沒有或只有少量雜質,安裝一個新的油過濾器,取下沖洗板并安裝一個閥門!

計劃覆蓋:按計劃建立覆蓋鐵路系統的系統,液壓系統更好的覆蓋和維護措施如下:

1)至少500小時或三個月來反映和交換油。

2)定期沖洗油泵進口濾油器。

3)反思液壓油被酸化或其他凈化物質被凈化的環境,液壓油的氣味可以判斷液壓油是否會變質。

4)修復系統中的披露。

5)確保沒有異物從油箱的通風蓋、濾油器的塞座、回油管路的密封墊和油箱的其他部分進入油箱。

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