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非標準潤滑設備導致的故障

時間: 2020-06-30 09:25 瀏覽次數:
潤滑設備組成不規范造成的潤滑缺陷1.缺陷元件潤滑設備的潤滑頻率較低,不能滿足設備潤滑的要求,導致機床研究損傷;潤滑頻率高,但每次操作都不規范,這也會影響機床的潤滑效果

潤滑設備組成不規范造成的潤滑缺陷

1.缺陷元件潤滑設備的潤滑頻率較低,不能滿足設備潤滑的要求,導致機床研究損傷;潤滑頻率高,但每次操作都不規范,這也會影響機床的潤滑效果。

以X6132A臥式升降臺銑床為例,設備工作臺的導軌和絲杠由靈敏進給電機驅動的活塞泵潤滑,通過開關閥供油。說明書要求每2小時按一次開關閥,持續10秒鐘,但事實上,在嚴肅的工作中,操作者不能每2小時潤滑一次,而且在大多數情況下,當他想到潤滑時,潤滑被遺忘或潤滑一次,這構成了軌道研究和傷害的麻煩。

2.清潔方法

(1)清潔方法1:

對于上述要素,彩神iv每2小時更換一次潤滑,每班更換兩次潤滑,生產時更換為生產前潤滑。以白班為例,操作員每天早上潤滑一次,午休后再次潤滑,潤滑時間延長至15秒。由于部分設備潤滑管接頭松動或導軌油管一側不暢通,懇請操作人員觀察導軌表面兩側的加油情況,以達到潤滑標準。

(2)清潔方法2:

銑床主軸箱上安裝有耐潤滑供油設備。彩神iv選擇了永嘉劉辯潤滑有限公司的“自動活塞潤滑泵”,它能準時供油,操作員每兩天加一次油就能滿足機床的潤滑要求。

潤滑處理方法可分為匯合處理方法和松弛處理方法。會合方法適用于中小型公司。由于中小企業的車間和車間一般比較接近,且廠區不大,潤滑處理工作多少由設備動力管理,即一次和二次潤滑處理方法。擁有閑置車間的大公司和中型公司可以實施閑置處理方法,即三級處理方法。

潤滑設備不規范造成的故障

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