潤滑設備是保護潤滑設備工作的主要環節。潤滑設備缺油、油脂變質或設備使用的潤滑數據不一致,將不可避免地導致設備的重復缺陷,甚至損壞設備的精度和功能。從設備的實踐中,彩神iv發現設備的許多缺點是由潤滑不良和潤滑管理不規范造成的。因此,做好設備潤滑工作是減少機械零件磨損和機械缺陷的主要途徑。
根據潤滑技術管理的實踐經驗,我國機械行業潤滑設備管理部門提出了設備潤滑的“五定”和“三濾”原則,規范和規范了設備潤滑技術的日常管理,使內容簡明易懂。多年來,許多印刷公司將設備潤滑的“五定”和“三濾”原則納入公司潤滑設備潤滑的規范化管理,并取得了顯著成效?,F將“五個定義”和“三個過濾”原則的內容介紹如下,供同行參考。
“五定”是指定性、定量、準時、個性化的定點。其含義如下:
1.定點:確定各設備的潤滑部位和潤滑點,保持清潔完好,實行定點供油。
2.質量判定:商標油、潤滑設備數據和調和油必須按照潤滑圖表的規定通過檢驗;#naipan#和加油設備應清洗干凈。
3.量化:在保證良好潤滑的基礎上,實施正常油耗定額和定量換油,做好廢油回收和回收工作,管理設備漏油,避免浪費。
4.準時:根據潤滑圖表或卡片的定期循環,加油、加油和清潔油。對于儲油量大的油罐,要定期取樣化驗,并根據油品質量確定清洗和換油、循環過濾和取樣檢驗的周期。
5.指定人員:根據潤滑圖表中的規定,明確操作人員、維修人員和潤滑人員在加油、清洗和更換設備方面的分工,各部門相互負責、相互監督,并確定取樣和檢驗人員。
設備潤滑中操作者、潤滑者和修理者的劃分原則如下:
1.接線員。每班、每周或經常用手動潤滑泵給潤滑點加油,并充當開關滴杯、螺旋滑脂杯,通過油窗監視油位。
2.潤滑器。負責儲油罐的準時加油、清洗和換油,為手動潤滑泵添加潤滑脂,為輸送鏈、設備帶等常用設備準時加油(潤滑),并按計劃抽取油樣進行檢驗。
3.修理工。負責修理、清洗和更換#naipan#和濾油器,清洗和更換拆卸部件的油(脂),管理大修和修理期間的漏油。
“三級過濾”,又稱“三級過濾”,是一種為降低油中雜質含量,防止灰塵等雜質隨油進入設備而選擇的凈化方法:倉儲過濾、分配過濾和換料過濾。
1.倉儲過濾:當油通過輸入倉庫泵入油罐儲存時,需要進行嚴格的過濾。
2.釋放和過濾:當油被寫入潤滑容器時過濾。
3.加油和過濾:當油參與設備的儲油部分時,必須先過濾油。
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