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智能集中潤滑的結構改進

時間: 2020-06-30 09:25 瀏覽次數:
彩神iv機械的一些滾動軸承、滑動軸承、花鍵、齒輪等傳動部件需要智能集中潤滑。目前,一些施工機械配備有匯合加注系統,該系統可以匯合并加注需要用油脂潤滑的零件,并且借助于

彩神iv機械的一些滾動軸承、滑動軸承、花鍵、齒輪等傳動部件需要智能集中潤滑。目前,一些施工機械配備有匯合加注系統,該系統可以匯合并加注需要用油脂潤滑的零件,并且借助于手動方法,可以松散地加注需要用油脂潤滑的其他零件。根據智能集中潤滑泵等部件的不同設備,集合點加注系統可分為自動集合點加注系統和手動加注系統。以24小時平地機油脂自動加注系統為例,介紹了其工作原理和結構改進方法。

1.結構和工作原理

(1)結構

油脂自動加注系統通常由自動加注泵1、排氣閥2、單向閥3和4、油脂排放管5、油脂吸入管6、智能集中儲脂罐7、可調減壓閥8、液壓馬達9、液壓油箱10、不可調減壓閥11、分配器(連接在端口A)和連接管路組成,如圖1所示。

自動注脂泵1用于將油脂儲罐7中的油脂輸送至所有潤滑部位,分配器用于確保所有潤滑部位都能獲得足夠的油脂,連接管道用于連接潤滑泵與分配器和潤滑部位。

自動填充泵1選擇電控液壓馬達9作為動力源,其可以對設定的潤滑部件進行準時和定量的潤滑。自動填充泵1的工作狀態由潤滑系統控制(其中一些是電控的),無需人工干預。

(2)工作原理自動加油系統的工作原理是:液壓系統的壓力油通過端口B進入不可調減壓閥11后,油壓降至2.5 ~ 2.7兆帕,電磁閥4的通道被自動潤滑計時器(帶一些電氣控制)打開后,壓力油通過電磁閥4到達可調減壓閥8。在可調減壓閥8翻轉后,壓力油可以驅動液壓馬達9和排氣閥2工作。

當液壓馬達9工作時,它驅動自動填充泵1運行。自動加注泵1通過吸油管6輸送的潤滑脂通過單向閥3流向排氣閥2。在液壓系統壓力油的作用下,排氣閥2的閥芯共同關閉排氣閥2的排氣口,打開油脂出口。潤滑脂通過端口a泵出,并在壓力下通過潤滑管道輸送到分配器。

自動填充泵1的每個泵送過程包括一個吸油循環和一個填充循環。在吸油循環期間,止回閥3關閉,來自油脂儲存箱7的智能濃縮油脂被吸入自動填充泵1的加壓室。當自動加注泵1的加壓室充滿時,潤滑脂繼續進入加注循環。在加注循環中,潤滑脂通過單向閥3進入潤滑管路。當潤滑管道的壓力達到17兆帕時,油脂分配器打開,相應的加注位置開始加注油脂。

當一個泵送過程完成時,自動潤滑計時器將關閉電磁閥4。電磁閥4斷電后,自動注射泵1停止工作,排氣閥2打開,單向閥3關閉,剩余的油脂通過油脂排放管5返回油脂儲存罐7。

智能集中潤滑的結構改進

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