潤滑設備的五定三濾

從潤滑設備的實踐中，彩神iv發現潤滑設備的許多缺陷是由潤滑不良和潤滑處理不規范造成的。因此，做好設備潤滑工作是減少機械零件磨損和機械缺陷的主要方法。

我國機械行業的一些設備處理，根據潤滑技術處理的實踐經驗，提出了設備潤滑的“五定”和“三濾”原則，使普通設備潤滑技術處理工作規范化、原則性強、簡潔易記。多年來，許多印刷公司將設備潤滑的“五定”和“三濾”原則歸類為設備潤滑的標準處理，并取得了顯著的效果?，F將“五個定義”和“三個過濾”原則的內容介紹如下，供同行參考。

“五定”是指定性、定量、準時、個性化的定點。其意義如下:

1.定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，并堅持清潔完好。2.質量判定:潤滑脂商標所用的油、潤滑材料和調和油產品必須按照潤滑圖表的規定通過檢驗；加油設備應清洗干凈。

3.量化:在保證良好潤滑的基礎上，執行正常油耗定額和定量換油，做好廢油回收和退倉工作，處理設備漏油，防止浪費。

4.準時:根據潤滑圖表或卡片的定期循環，加油、加油和清潔油。對于儲油量大的油罐，應定期取樣化驗，并根據油品質量確定清洗換油、循環過濾和取樣檢驗的周期。

5.指定人員:根據潤滑圖表中的規定，明確加油、加油、清洗設備的操作人員、維修人員和潤滑人員的分工，各部門相互負責、相互監督，確定取樣和檢驗人員。

設備潤滑中操作人員、潤滑人員和維護人員的分工原則如下:1 .操作員。每班、每周或經常用手動潤滑泵給潤滑點加油，并充當開關滴杯、螺旋滑脂杯，通過油窗監視油位。

2.潤滑器。負責儲油罐的準時加油、清洗和換油，手動潤滑泵的加油，輸送鏈、安裝帶等常用設備的準時加油(潤滑)，并按計劃抽取油樣進行檢驗。

3.維修工人。負責修理、清洗和更換濾油器，清洗和更換拆卸部件的油(脂)，并在檢修和維護期間處理漏油。

“三級過濾”，又稱“三級過濾”，是一種降低油中雜質含量，防止灰塵等雜質隨油進入設備的凈化方法:倉儲式過濾、分散式過濾和換料過濾。

1.倉儲過濾:當油通過輸入倉庫泵入油罐儲存時，需要進行嚴格的過濾。2.釋放和過濾:當油被寫入潤滑容器時過濾。3.加油和過濾:在添加到設備的儲油部分之前，有必要過濾油。