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板式冷卻器生產應用因素分析

時間: 2020-06-30 09:26 瀏覽次數:
板式冷卻器是一種新型高效換熱器,由一系列具有一定波紋形狀的金屬板組成。在不同的板之間形成薄的矩形通道,并且通過半板完成熱交換。板式冷卻器是液-液和液-汽熱交換的理想設

板式冷卻器是一種新型高效換熱器,由一系列具有一定波紋形狀的金屬板組成。在不同的板之間形成薄的矩形通道,并且通過半板完成熱交換。板式冷卻器是液-液和液-汽熱交換的理想設備顯示器。它具有熱交換率高、熱損失小、結構緊湊、重量輕、占地面積小、組裝和清洗方便、應用廣泛、使用壽命長的特點。在相同的壓力損失條件下,傳熱系數比管式換熱器高3~5倍,占地面積是管式換熱器的1/3,熱回收率可高達90%。

解析板式冷卻器生產應用的因素

板式換熱器具有產熱量高、結構緊湊、清洗、拆卸和維護方便、任意篡改換熱面積或工藝組合、無消毒死角等優點。,現在被一半以上的制造商廣泛使用,如生物發酵和供熱。鑒于此,對味精行業板式冷卻器的選擇、評價、組裝、保護和維護的討論就此結束。

1.公平選擇換熱面積是傾倒的關鍵。

板式冷卻器的選擇對根據工藝需要、料液粘度、換熱溫差等選擇所需流量起著重要作用。過多的流量構成搏動,并且流動通道容易窒息。如果太小,會影響利用率,增加非發酵時間,還會導致不利現象,如壓力過高會損壞導流板。因此,在選擇時,彩神iv應該根據工作條件進行科學的選擇。

2.選擇板材:

材料是決定設備家具使用壽命的關鍵因素。決策委員會應根據液體培養基的酸度和堿度、培養基中可能存在的顆粒的粘度和大小、平板材料和流動通道的大小來結束決策。材料答辯過高,傾銷成本增加,不利于節約;過低的料液會剝奪設備的陳設,并對生產造成危險。根據經驗,味精工業發酵培養基的熱交換應回收316L物料。

隨著杜毅設備配置的深入推進,板式冷卻在燃料油、化工、冶金、食品等性質輸送領域的應用規模和規模進一步擴大。從近年來的工業市場來看,板式冷卻器已經成為銷售市場的一個支流,取代了傳統的熱交換設備的安排。今天,王源將與大家一起探討板式冷卻器推廣使用的原因。

首先,與傳統的換熱設備布置相比,板式冷卻器具有以下特點。

1.高傳熱系數:由于板組中的運動介質在低雷諾數(Re)下會形成湍流,光滑板上不易形成污垢,因此傳熱系數異常高。在同一天的水-水熱交換中,板式冷卻器的傳熱系數可達6000w/m2℃以上,是管殼式換熱器的3-8倍。

2.高熱回收率:由于高傳熱系數、優良的流量比特性和完全反向運動,傳熱溫差可以選擇得很低,特別適合低能量熱回收?;厥諉伟謇鋮s器以實現90%以上的熱回收率在經濟上是可行的。

3.適應性強:可折疊平板冷卻具有無與倫比的適應性。將來,可以增加或減少金屬板組,以滿足膨脹和收縮的技術要求。

4.低滯流:由于其流道小,滯流小,啟動快,控制改變時反應快,大大增加了整定設備的布置重量。

5.方便培訓和維修:板的規劃沒有死角區域,因此化學清洗可以在現場進行,無需組裝,可拆卸的板冷卻器可以很容易地關閉,以完成機械清洗。

其次,板式冷卻器在緊張行業的使用有著無可比擬的優勢。

1.在造紙、食品和酒精的蒸發和稀釋過程中,過程的一面含有纖維、顆?;蚋哒扯冉橘|,因此需要大通道的流動截面。在過去,只有管殼式換熱器可以回收,但它們經常被清洗,窒息后很難清洗,板式冷卻器成功地解決了這一難題。

2.熱泵機組的蒸發器和冷凝器。熱泵機組是板式冷卻器系統的關鍵部件,廣泛應用于空調系統和熱回收系統。這些利用場所對熱泵提出了以下要求:重量輕、體積小、耐壓性好、耐高溫性好、密封性好等。板式冷卻器完全可以滿足上述要求。

3.在硫酸性質、制堿性質和煉油性質的冷卻過程中,板式冷卻器取代了管殼式換熱器。

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